Skóra tlenkowa kotła z obiegowym złożem fluidalnym w stanie nadkrytycznym odnosi się do powłoki tlenkowej o określonej grubości utworzonej po stopniowym zmniejszaniu się warstwy utleniającej po długim czasie pracy kotła i często występuje duża różnica we współczynniku rozszerzalności między skórą tlenkową i podłoże z rur stalowych.Po wyłączeniu kotła w celu schłodzenia odpadnie naskórek tlenkowy, co doprowadzi do zatkania rury powierzchni grzewczej.Ponadto po odpadnięciu nagromadzi się duża ilość zgorzeliny tlenkowej, co doprowadzi do zmniejszenia lub przerwania przepływu pary na ściance rury powierzchni grzewczej i pogorszenia efektu chłodzenia parą w rurze, co bezpośrednio doprowadzi do przegrzania ściany rury lub wybuchu rury.Ogólnie rzecz biorąc, aby zapobiec odpadaniu skóry tlenkowej, należy podjąć pozytywne środki w zakresie projektowania, produkcji, instalacji i eksploatacji.Konkretnie:
1.Podczas ogólnego projektowania kotła, punkty pomiaru temperatury ścianek odchylenia termicznego muszą być jak najbardziej zredukowane, a punkty pomiarowe powinny być regularnie sprawdzane, aby zapewnić dokładność pomiaru temperatury ścianek.Ze względu na odchylenie termiczne powierzchni grzewczej, temperatura pary na powierzchni grzewczej powinna być kontrolowana zgodnie z dopuszczalną temperaturą metalu.Temperatura metalu powinna być ściśle kontrolowana podczas pracy, aby nie doszło do przegrzania.
2.Wybór wysokotemperaturowych rur powierzchniowych grzewczych należy rozsądnie rozważyć zgodnie z marginesem odporności na utlenianie w wysokiej temperaturze.W przypadku powierzchni grzewczych przegrzewacza płyty, przegrzewacza pierwotnego i końcowego przegrzewacza wtórnego SA213-TP347HFG i SUPER304H mogą być stosowane jako materiały.
3.Wzrost entalpii, spadek rezystancji oraz formy wlotu i wylotu przegrzewaczy na wszystkich poziomach należy rozsądnie zaprojektować, aby kontrolować i zmniejszać odchylenie przepływu.
4.Wieszak powinien być odpowiednio zaprojektowany, aby zapewnić wystarczający margines, a pojedynczy wieszak należy odrzucić.Przemieszczenie urządzenia wiszącego w stanie zimnym uważa się za 40% ~ 60% przemieszczenia w stanie gorącym, dzięki czemu powierzchnia grzewcza płyty może zostać wstępnie naprężona w stanie zimnym w celu zwiększenia odporności na odkształcenie.
5.Zapewnij swobodną ekspansję powierzchni grzewczej płyty.W miejscu przejścia powierzchni grzewczej płyty przez ścianę należy zastosować metalowe złącze dylatacyjne o rozsądnej konstrukcji.Jednocześnie zoptymalizowana konstrukcja kolanka została zastosowana na wylocie powierzchni grzewczej płyty dociskowej, aby zwiększyć elastyczność płyty i wyeliminować deformację spowodowaną zablokowaną ekspansją.
6.Podczas pracy należy stale stosować wodę schładzającą i zdmuchiwanie sadzy, ściśle zgodnie z zaprojektowanymi trybami uruchamiania i wyłączania, zmianami obciążenia i szybkością zmian temperatury, aby zmniejszyć odchylenie termiczne, uniknąć przegrzania i nagłej zmiany temperatury oraz wzmocnić nadzór nad parą i wodą ;Wymuszone chłodzenie wentylacji jest surowo zabronione w przypadku kotłów z problemami z kamieniem po wyłączeniu.
7.W procesie uruchamiania, wyłączania i zmiany obciążenia staraj się ograniczyć okresowe wahania temperatury i szybkość zmian temperatury powierzchni grzewczej oraz spowolnić złuszczanie się tlenkowej skóry.
8.Podczas konserwacji należy użyć detektora skóry tlenkowej do wykrycia tlenkowej skóry przegrzewacza i przegrzewacza, a także ocenić żywotność rur, a rury z silnym utlenieniem należy wymienić na czas.
9.Wzmocnij kontrolę powierzchni grzewczej i kolektora oraz upewnij się, że wnętrze powierzchni grzewczej jest czyste i wolne od zanieczyszczeń.Biorąc pod uwagę aktualne zastosowanie kotła z obiegowym złożem fluidalnym na parametry nadkrytyczne, problem jego skali jest znacznie mniej poważny niż w przypadku kotła na pył węglowy, co jest również główną zaletą kotła z obiegowym złożem fluidalnym na parametry nadkrytyczne.
Istnieją dwa główne powody opadania kamienia kotłowego na wysokotemperaturowej powierzchni grzewczej kotła fluidalnego z obiegiem nadkrytycznym.Jednym z nich jest to, że łuska osiąga określoną grubość;Drugi to częste, duże i duże tempo zmian temperatury.W zwykłych porach powinniśmy na czas sprawdzać przygotowanie kotła do pracy i regularnie sprawdzać, czy w kotle nie kryją się niebezpieczeństwa.
Czas postu: 11 listopada 2022 r